加工速度這一指標(biāo)在塑料加工中很重要，因為它不僅決定產(chǎn)品的加工周期，還決定產(chǎn)品的加工成本。放電加工速度是指在一定的脈沖參數(shù)和相同的單位時間內(nèi)工件侵蝕的質(zhì)量和體積，可以分別用質(zhì)量加工速度和體積加工速度表示。在具有相同表面粗糙度的模具中，電極損耗對電脈沖產(chǎn)生的大加工速度是衡量電脈沖加工和機(jī)床技術(shù)性能的重要指標(biāo)，生產(chǎn)廠家會提供較大的加工電流，確保模具在的良好加工狀態(tài)下實現(xiàn)高加工速度，在實際加工過程中，由于加工條件和排屑條件與理想狀態(tài)不同，工件的尺寸和形狀也不斷變化，因此加工速度經(jīng)常低于機(jī)床的加工速度指標(biāo)，而這對塑料加工有極大影響，那么塑料機(jī)加工對速度和材料有什么要求?

1、在塑料制品表面涂油漆可以確保制品的亮度，塑料制品不容易反光，看起來很暗，所以塑料制品的表面有紋理會顯得更暗，這時，客戶會在塑料制品的表面涂上油漆，追求漂亮的表面，確保產(chǎn)品的亮度。

2、如果涂裝在塑料制品的表面，可以得到塑料制品的廢棄率，白色塑料制品的報廢率是注塑行業(yè)的問題，對其表面進(jìn)行涂裝處理，可以在一定程度上掩蓋制品的缺點(diǎn)。

3、并不是材料都能加工精密機(jī)械零件，有些材料硬度太大，可能會超過加工零件的硬度，損壞零件，因此，這些材料除非用特殊材料制作的零件或激光進(jìn)行切割，否則不適合精密機(jī)械零件的加工。

4、關(guān)于精密機(jī)械零件加工的材料，分為金屬材料和非金屬材料兩種，對金屬材料來說，硬度較大的是不銹鋼，其次是鑄鐵，再其次是銅，然后是鋁，陶瓷、塑料等加工屬于非金屬材料的加工。

5、精密機(jī)械零件的加工主要提出了對材料硬度的要求，有時，材料越硬越好，但于加工工件的硬度要求，加工的材料不能太硬，假設(shè)比工件硬的話就不能加工，材料硬度要適中，要比零件的硬度低一個等級，另外，要看加工零件的作用是用來干什么的。

在有要求的塑料制品表面刷油漆很有用，但涂裝會增加塑料機(jī)加工的成本，每次注射時，脈沖放電都會在工件表面留下一個小孔，孔的大小和蝕刻與脈沖能量成正比，脈沖能量越大，傳遞到工件的熱量越多，蝕刻去除材料越多，電火花成形加工速度與單個脈沖的能量和放電頻率成正比，在實際加工中，單個脈沖的功能不是單獨(dú)的，而是多個脈沖的結(jié)果，由于脈沖電源是連續(xù)的，通過脈沖狀態(tài)向加工間隙傳遞能量的過程很復(fù)雜，因此加工速度是與脈沖放電時間、脈沖間隔、脈沖放電電流、脈沖波形、加工對象性能、電極材料和切屑排出條件相關(guān)的多變量函數(shù)。