機(jī)加工零件的作業(yè)加工過程主要包括圖紙設(shè)計、建立加工基準(zhǔn)線以及按順序加工，且絕大多數(shù)的零件都是分階段進(jìn)行的。特別是那些品類齊全的機(jī)加工零件更是嚴(yán)格審查每一個加工工序，現(xiàn)在就機(jī)加工零件的作業(yè)加工為什么更適宜分階段進(jìn)行作簡要闡述：

1.便于保障加工質(zhì)量與合理使用設(shè)備

機(jī)加工零件之所以更青睞并選擇分階段進(jìn)行是為了通過分階段作業(yè)控制加工質(zhì)量，同時也是為了分階段工序要求合理使用設(shè)備。比如切除金屬多余的毛刺、對切削力和切削熱進(jìn)行合理掌控以及便于重新分布內(nèi)應(yīng)力，廠家可根據(jù)每個階段的要求調(diào)整相適宜的加工設(shè)備。

2.便于合理安排熱處理工序

眾所周知所有的機(jī)加工零件在作業(yè)過程中都要進(jìn)行熱處理。比如在分段進(jìn)行精加工后就要通過時效處理消除內(nèi)應(yīng)力以避免工件出現(xiàn)變形，另外在半精加工作業(yè)中也要對機(jī)加工零件進(jìn)行淬火作業(yè)以滿足零件的性能要求，這時選用分段加工便于促進(jìn)冷熱工序能進(jìn)行密切配合作用。

3.便于及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷

據(jù)網(wǎng)絡(luò)信息統(tǒng)計顯示機(jī)加工零件的作業(yè)加工選擇分階段進(jìn)行的好處還在于它更有利于及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷。比如在工序較為集中時，可將一個零件的加工集中在少道的幾道工序里；而若是工序較為分散，就需要將一個零件的加工分散在多道工序里，從而便于根據(jù)實際加工狀況改進(jìn)毛坯缺陷。

機(jī)加工零件應(yīng)用的身影已遍及航天、機(jī)械以及汽車等多個行業(yè)，這些行業(yè)對于可信的機(jī)加工零件更是贊譽(yù)有嘉。而機(jī)加工零件的作業(yè)加工之所以更適宜采用分階段進(jìn)行，這不僅便于保障加工質(zhì)量與合理使用設(shè)備，而且還便于合理安排熱處理工序以及及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷。