POM機加工工藝流程性強，由于它具有良好的物理性能所以加工過程當中出現(xiàn)的變故較少，但由于材料機械性和化學性能等特點仍需要派員查看，因為通常情況下材料要求具有成型后的耐摩擦性能，同時要滿足其他的物理優(yōu)點，那么服務周到的POM機加工?的具體工藝流程是怎樣的呢？

1、塑料處理

POM機加工吸水性小在通常情況下POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥具體應按供應商資料進行。再生料使用比例一般不大，但要視產(chǎn)品的種類和用途而定，POM機加工除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對注塑機沒有特別要求一般注塑即可。

2、模具及澆口設(shè)計

常見模具溫度控制嚴格澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應制品厚度的一半以上，長方形澆口的寬度通常是厚度的兩倍或以上，關(guān)于POM機加工的注射速度常見為中速偏快，過慢易產(chǎn)生波紋過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。

3、停機

有實力的POM機加工?中的清理機筒必須用PE或PP，關(guān)閉電熱把螺桿推在前位，料筒和螺桿必須保持清潔，雜質(zhì)或污垢會改變POM的過熱穩(wěn)定性。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應用PE清理干凈后才能打POM料否則會發(fā)生爆炸。若作用不當?shù)念伭虾蜐櫥瑒┗蚝珿F尼龍的物料會導致塑料降質(zhì)。 對于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高須進行熱處理，退火處理效果可將制品放入鹽酸溶液中浸查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應力的裂紋產(chǎn)生。

在POM機加工初步完成之后還需要進行多次的檢查加工質(zhì)量是否達到要求，如果發(fā)現(xiàn)精度相差較大還是要重新的進行工藝優(yōu)化，在加工的時候也要充分考慮客戶的實際需求，將客戶的需求進行記錄之后判斷技術(shù)方面是否可以實現(xiàn)，再根據(jù)實際情況調(diào)整方案。